但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。【M00、M01、M02和M03的区别与联系。数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。G00快速点定位、G01直线插补、G02顺时针圆弧插补、G03逆时针。G代码组别 解释G0001定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧G03逆时针切圆弧G0400暂停G1502极坐标指令G16 G17XY 面赋值G18XZ 面赋值G19YZ 面赋值G2800机床返回原点G30机床返回第2和第3原点*G4007取消刀具直径偏移G。G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸（法兰克系统）G21---公制尺寸（法兰克系统）G22---半径尺寸编程方式 G220---系统操作界面上使用 G23---直径尺寸编程方。2．增量