直径12毫米，孔深80毫米，有角度要求120度的粗糙度，3。2的话，加工方法就是把它们全部融合在雕刻，在雕刻成相应的尺寸标注或者用或者用电脑进行合成，再把它给加工出来 。你是从效率和经济的角度来考虑的吧，我就不和你说原理，直接说实际。这个孔很好加工的。”公差带10道，粗糙度3。2“直接钻头钻就能保证粗糙度，至于保证公差，那就要考虑进给速度和转速了，建议：铣床，8。0MM钻头，转数50。如果是通孔的话，可以考虑用慢走丝加工，轻松可以做到。盲孔就用火花机吧，但要控制论好点的才能做到。供参考 。一般的铣刀铣出来的表面都能达到3。2啊 你可以尝试提高转速 降低走到速度 这样表面粗糙度会更好的 前提条件下是你的铣刀最好是锋利，不要用磨损了的刀 。3。2与6。3分粗铣后再高速精铣几十丝就能达到，粗糙度12。5容易，一般机床都能保证。对于0。8铣床几乎无法保证，最好用平面磨磨削基本能达到0。8。铣削加工表面粗糙度为Ra3。2。 有色金属铣削加工表面粗糙度提高0。5～1级。 钳加工零件经济精度 孔距误差0。2mm～0。3mm，表面粗糙度为Ra3。2。 铰孔表面粗糙度为Ra1。6。 磨削加工