1、对于有装配要求的零件尺寸，要求符合配合规定，即保持规定的配合公差。未标注公差尺寸的公差尺寸极限应按GB1804-79中规定的IT14级精度，即：孔的尺寸为H14、轴的尺寸为H14、长度尺寸为Is14；2、加工后的注塑模具零件表面。三。 建立机台产品质量跟踪单。1。 IPQC巡检结果及时(次/2小时)记录在跟踪单上;2。 对于巡检中发现的不良产品QC负责做好追溯，注塑组长负责及时处理。四。 每天15:00质量汇总。QC负责前一天的质量数据收集，包括:机台产品合格率。具有高的尺寸精度的注塑件，也就是精密注塑件可以采用注射压塑技术生产。注射机的控制和调节系统必须保证连续的加工步骤即塑化、计量、注射、保压和冷却可以反覆进行。注塑件的精度能否达到和保持更多地取决於注塑件的设计以及模。1、品控人员发现的问题应及时纠正，进行分析、找出改进的方法，并按纠正和预防措施控制程序实施。2、注塑过程的改进涉及到修改工艺文件或质量管理文件时应按照文件和资料的管理程序的要求执行。（五）过程的再确认 注塑生产部在。如果给定的质量要求不能完全反映用户的需要，则质量保证也不可能完善。质量控制（QC）和质量保证是采取