2、加工后的注塑模具零件表面不应有碰伤、凹痕、裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷；3、零件图上未注明的非工作面锐边均应倒圆角R1mm或1mm*45o；4、西诺塑料模具热处理后的零件硬度应均匀，不允许有脱碳、软点及裂纹；5、成型表面。三。 建立机台产品质量跟踪单。1。 IPQC巡检结果及时(次/2小时)记录在跟踪单上;2。 对于巡检中发现的不良产品QC负责做好追溯，注塑组长负责及时处理。四。 每天15:00质量汇总。QC负责前一天的质量数据收集，包括:机台产品合格率。为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。 2、范围 适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。 3、职责 3。1。巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的。机器、模具的定期保养维护 原材料的质量控制（尤其采购再生料，找有规模的稳定供应商）注塑人员的技术培训 注塑参数的合理性（别因为工资计件、赶货，而只顾产能，降低质量）要进行首检、巡检、成品检（出现废品即刻分析原因，具有高的尺寸精度的注塑件，也就是精密注塑件可以采用注射压塑技术生产。注射机的控制和调节系统必须