1、对于有装配要求的零件尺寸，要求符合配合规定，即保持规定的配合公差。未标注公差尺寸的公差尺寸极限应按GB1804-79中规定的IT14级精度，即：孔的尺寸为H14、轴的尺寸为H14、长度尺寸为Is14；2、加工后的注塑模具零件表面。QC负责装配前一天质量反馈情况汇报；3。 注塑主管负责以上质量问题的落实处理。五。 周注塑质量会议。 1。 每周质量数据汇报; 2。 装配质量反馈跟踪结果报告;3。 重大质量问题分析和解决方案制定落实。六。 质量成绩直接与收入挂钩。机器、模具的定期保养维护 原材料的质量控制（尤其采购再生料，找有规模的稳定供应商）注塑人员的技术培训 注塑参数的合理性（别因为工资计件、赶货，而只顾产能，降低质量）要进行首检、巡检、成品检（出现废品即刻分析原因，4。1。1注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑