注塑产品的加工过程是一项极为复杂的过程，稍不注意便会出现差错，导致产品报废。而完整的注塑加工过程包括加料、塑化、充模、保压、倒流、冷却和脱模等阶段，每一阶段必须做到严格监管和控制。答案转发东莞昱卓注塑加工 。塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。 1、填充阶段 填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具。首先是合模过程：合模油缸中的压力油推动锁模机构动作，动模板移动使模具闭合。第二步注射装置：射料过程模具以锁模力锁紧后，注射装置进工况使喷嘴和模具贴合。第三步保压过程：熔料在充填模腔过程中直至充填满后，要求螺杆。（2） 预塑动作选择 根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，同时，注射温度也受到热降解温度、分解温度的限制。3)。模具温度 模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。当采用较