6。1选用标准注射模架 6。2支承零部件的设计 6。3合模导向机构的设计 7推出机构的设计 8侧向分型与抽芯机构设计 9温度调节系统设计 10排气系统设计 11注塑机参数校核 11。1注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 11。2。注塑加工模具设计中应考虑的问题，归纳起来大致有以下几个方面：1、了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在模具内重。1，设计：根据产品，设计出模具结构及其各个部件 2，加工：除了传统机加工设备（铣刨磨等），还用到线切割，电火花 3，装配：把加工好的零部件组装起来 4，试模 。第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图:1、产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。2、转工程图：用三维软件出图，一般建立三个视图。每个注塑产品在开始设计时首先(上海模具设计培训学校)要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等