科华告诉你，在微型减速电机的塑胶齿轮注塑过程中塑胶齿轮内产生气泡的原因和解决办法
在注塑加工微型减速电机的塑胶齿轮的过程中，会发生各种各样的不良，其中一种是塑胶齿轮内会有气泡，气泡产生的原因是什么呢？又如何解决呢？科华微型减速电机的工程师给你分享如下：
塑胶齿轮内产生气泡的原因
1. 在塑胶齿轮壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。
2. 塑胶材料的干燥时间不够
3. 塑胶齿轮模具的排气不良
4. 塑胶材料在成型机的螺杆内停留时间过长
5. 射胶速度太快，保压时间不够
6. 成型机的螺杆温度太高，导致塑胶分解出气体。
解决塑胶齿轮内气泡的方法：
1. 设计塑胶齿轮时，尽量使产品胶厚均匀，在模具设计时，根据塑胶齿轮的胶厚来决定浇口的位置，形状和大小
2. 充分干燥塑胶材料，使用除湿干燥机是一种很好的方法
3. 塑胶齿轮模具设计工程师，要做好模具镶件的排气
4. 减少塑胶材料在成型机螺杆内的滞留时间，采用低速高压的成型参数
