塑胶齿轮采用注塑工艺，一般是赛钢（POM）。金属类的则是金属加工工艺，比如车，铣，插齿，滚齿等。材料根据要求较多选择。2、注塑成型过程 加料 ——塑化—— 注射—— 保压—— 冷却 ——开模取件 a、加料：每次加料应保持定量，以保证塑化均匀；b、塑化：粒科在科筒内受热达到熔融状态；c 、注射：注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔；d 、。塑料齿轮结构设计一、塑料齿轮结构设计要点二、塑料蜗轮结构设计三、带金属嵌件的斜齿轮结构设计四、多功能组合齿轮结构设计第四节 圆柱渐开线齿轮尺寸计算一、圆柱渐开线齿轮尺寸的计算二、齿轮齿厚的确定三、齿轮齿顶的修缘。注射后，如水或烹饪主要是塑料部件饱和水，以免塑性变形收缩，影响齿轮的大小；由于PA66具有较大的吸湿性和水敏性，在加热过程中含有微量水会降解，严重影响产品的外观和性能。因此，在成型之前必须干燥水分。干燥方法与水分含量。脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行：脱模斜度有足够；斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度； 是否会影响塑胶制品某部位的强度。二、。5 成型齿轮的主要缺陷及