1、塑料制品用久了发黄，是被空气中的氧气氧化了。是可以恢复原来的白色的。因为氧化只是氧化的表层，它的内部仍然没有被氧化，所以里面还是白色的。所以你只要把表层的黄色氧化层去掉就行了。可以用砂布砂掉，可以用稀酸洗。通常来说注塑加工产品“变黄”都是由于塑胶的老化或是降解发生的，聚丙烯--PP是因为特性老化发生的，因为聚丙烯--PP上侧基的存在，其稳定性较差，特别是在光照的状况下，这种不良尤为明显，因此，我们在注塑时通常需要添加一些光。当达到一定“极限”温度时，材料就会发生分解、炭化，导致发黄、在制件表面出现黄纹情况。注塑时温度设定过高；中途停机过久；或者机器控温有偏差；背压调节过高，导致炮筒内局部剪切热过高都会出现发黄、黄纹情况。这个问题说得有点笼统了，PC料注塑时出现黄纹一般是原料降解所致。但要看具体的条件，比方说原料是否充分干燥？热流道模具时是否出现温度太高导致烧料？热流道是否清洗干净？热流道内部是否存在死角等等，冷流道模具则需要注意。注塑产品变黄都是由材料的老化或是降解产生的，一般PP是由于老化(降解)产生的，由于聚丙烯上 侧基 的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。一般加入 光