冷却液，让塑料快速冷却就是了 。7。色粉配得不准确。每一批色粉配方中各元素的用量都有较大的偏差，使得在用新一批颜料时，颜色产生偏差，这种事情时有发生。8。水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。9。原料的牌号不一致。由于每种原料。塑胶挤出或注射成型时，在熔体与模具接触处会有相应的摩擦，此摩擦力导致流体内外形成流动差，即与模具接触处流动慢，内部流动快，形成剪切，称之为”剪切力”。即 影响注塑 剪切力 主要因素有以下几个方面。材料方面 在高。要注塑机，要粉碎机，要尼龙增湿设备，投资还挺大的，少说也要30万 。可以注塑，温度在280-300左右，要充分干燥好原料再生产。不过加了玻纤后材料对螺杆腐蚀性很强，螺杆很容易磨损。尼龙成型工艺 玻璃纤维的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，产生白斑是因为注塑件局部受外力作用过大，使其部位耐化学性能和力学性能都受到很大削弱，使注塑件表面发白。具体分析如下：1、顶杆顶在塑件的薄弱处，会造成顶白的现象加剧。2、型腔表面不够光滑，使得脱模阻力增加。3、顶。
加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温