上回说到塑胶注塑成型件的内应力产生原理，以及从注塑成型的角度如何去消除塑胶件的内应力的方法。接下来，科华精密的塑胶模具设计工程师从塑胶模具设计方面给大家分享一下如何消除塑胶件内应力的方法。
1. 从进浇口设计方面考虑
A） 进浇口的位置布置要合理，塑胶件的厚薄不一样处，内应力产生程度是不一样的。在胶位越厚的地方设置进胶口，有利于降低注射压力，减少保压时间和压力，从而有利于减少内应力。
B） 根据产品大小，胶位厚度，可以适当合理的多布置几个进胶口。
C） 科学设置进胶口尺寸大小。进胶口过大，会延长保压时间，不利于消除内应力。
2. 从流道尺寸方面考虑。流道尽量设计的粗短些，可以减少压力损失，缩短注射时间，从而有利于消除内应力
3. 从塑胶模具的冷切系统方面考虑。冷切要均匀，冷切系统要合理，特别是进胶口附近，胶位厚的地方，以及远离进胶口的的地方，冷切最为关键。
4. 从塑胶模具的顶出系统方面考虑。塑胶件被顶出时很容易产生内应力，所以，顶出要顺畅，设置合理的脱模斜度是必须的。
