微型减速电机中包含了各种塑胶齿轮的可能性，比如平行轴微型减速电机的齿轮有直齿轮，斜齿轮；行星齿轮微型减速电机中可能有直齿轮，斜齿轮，内齿圈等。内齿圈也包含了斜齿轮内齿圈和直齿内齿圈。很多微型减速电机爱好者不明白斜齿轮和直齿轮的加工方法有什么区别，在此，科华精密的小编一一给你道来：
1. 直齿轮的加工方法：对于塑胶直齿轮而言，其对应的模具镶件是内直齿，可以采取线割加工，面精度好，尺寸精度高。模数越小，线切割的线径越小，目前，行业内最小的线径是0.03mm。
2. 直齿轮内齿圈对应的模具镶件是外直齿。模芯镶件的加工方法可以采用线割和滚齿。线割要做到无线头加工，要两次装夹。滚齿可以一次装夹，一次加工完成，精度更高。
3. 斜齿轮的加工方法，对于塑胶斜齿轮而言，其对应的模具镶件是斜内齿，如果角度不大的斜齿轮，精度又不高，可以采用线割。角度大精度又高，则要通过电极放电加工而成。而且，放电时要使用Z轴旋转放电机才行。放电加工的面精度和尺寸精度都不如线割。
4. 斜齿轮内齿圈对应的模具镶件是斜外齿，同样，角度小，精度低的可以采用线割加工而成。大斜度高精度的斜齿轮则要滚齿加工，模数越小，滚齿刀也越小。要注意，斜齿轮模芯采用滚齿加工时，模芯材料要用预硬料，材料硬度在40HRC以下。
以上讨论的是齿轮模具的加工方法，从齿轮的注塑角度去考虑，斜齿轮和直齿轮的加工方法也有不同。
直齿轮是直接用顶针顶出即可。斜齿轮往往采用旋转顶出或者强制顶出离型。旋转过程中，齿形会受到挤压，齿轮精度比较不好控制。
