在科华传动事业部的微型减速电机组装生产现场中,针对在车间"
5S”管理、生产质量、安全方面发现的问题,大致可以按照 5MIE分成人、机、料、法、环的问题。
2.1
微型减速电机组装车间的人员因素
针对微型减速电机产品的主要工序,大致分为前端加工、组装、听声等3个主要生产阶段,人员素质普遍在初中及高中学历为主,进入车间工作的形式普遍为学徒工学习后以工时制结合计件制为主要的分配制度。存在的问题是操作常常不能按照质量管理体系的“三按”-按图纸、按工艺、按操作规范进行操作。在自检、首检时不能及时发现问题,造成质量问题,若造成返厂返工会对车间及公司造成较大的经济损失。通过培训,人员质量意识得到了提高,牢记“三按”操作要求,按图纸、按工艺、按操作规范作业。
2.2微型减速电机组装车间的设备因素
主要设备有:
(1)半自动压PIN机;
(2)自动及半自动加油机;
(3)性能数据采集仪;
(4)跑油机;
(5)移动式听声房;
(6)固定式听声房;
(7)气动压力机;
针对以上机床设备,定时保养、检修,确保设备的正常运行,针对工装工具,及时按生产需求进行维修、设计、增加数量,及时满足现场的生产需求。
2.3微型减速电机组装车间的材料因素
主要材料有:
(1)马达;
(2)五金类材料:行星架、行星齿轮、螺丝、卡簧、光轴、内齿壳等;
(3)塑胶类材料:行星直齿、行星斜齿、行星架、内齿圈及内齿壳等;
针对上述材料要求分类定置摆放,材料要求按生产随用随取,禁止一次性领到超过单次生产所需的材料。加强材料保管、使用的管理、落实到人,以班组长为责任主体分班组考核。
2.4微型减速电机组装车间的工艺文件的因素
主要工艺文件包含了:
(1)管理规定;
(2)质量考核表;
(3)工艺守则;
(4)作业指导书;
2.5微型减速电机组装车间的环境因素
目前按照班组划分了卫生责任区,卫生责任区要求每周进行定期的清扫清洁,对车间生产现场实行“5S”管理要求,即整理、整顿、清扫、清洁、素养,每周对各班组生产现场进行定期检查,要求满足"5S”管理要求。
2.6微型减速电机组装车间的测量因素
开展对操作者、检验员的工艺、质量、检验知识的培训,加强操作人员对自检质量的认识、技术熟练程度。让操作人员在培训中提高认识,加强自己对车间、对工厂的主人翁意识。加强检验员监督,针对检验台账要做到清晰规范,不允许不合格产品流转到下到工序。
