还有想请问一下：在五金齿轮的设计中一般采用的模数都是在标准系列中选的，在塑胶齿设计中是否也要遵守此规则？我以前都是的。但我看有些人用模数为0。45来做的齿轮同样也没什么问题，所以有此一问，因为都是自己用的齿。根据以上参数计算：中心距=m(Z1+Z2)/2=2。5(20+100)/2=150。与所需设计的中心距相一致。另齿数20也不发生根切现象，因此，是否需要考虑一下有必要变位吗？如果非得变位的化，那么只能采取高度变位，即大小齿轮的变位。据我的经验这个只适于模数0。4~0。5的 如果再大或再小就行不通了 并且中心距的给出还需要考虑到齿轮的受力情况 受力大时中心距适当给小一点 而受力小，需要转动更灵活时，则加适当把中心距加大一点 当然还有最重要的。大齿轮磨损较轻，拟修复，即大齿轮需要负变位；小齿轮报废重新加工，需要正变位；因为，原来是一对标准齿轮啮合，所以，修复后的这对齿轮，是高度变位齿轮传动，即总变位系数依然为0，但是，大齿轮是负变位，小齿轮是正变位。齿轮变位都度量发变化终引起压力角发变化设计遇需要配凑距、增强轮齿强度等要求已设计调整 提问题理解：1、角度变位齿轮——指螺旋角β=0变位齿